Pemasangan dan Penyelenggaraan Injap Kawalan Pneumatik - Injap COVNA

Gambaran keseluruhan
1.1 Kandungan utama: Buku panduan penyelenggaraan ini menentukan langkah berjaga-jaga keselamatan, keperluan teknikal dan langkah pelaksanaan yang perlu diambil kira semasa penyelenggaraan harian, penyelesaian masalah dan penggantian injap kawalan pneumatik yang digunakan dalam talian. Jenis injap kawalan lain juga boleh merujuk kepada buku panduan ini untuk digunakan.

1.2 Komponen asas: Injap kawalan pneumatik terdiri daripada dua bahagian: penggerak diafragma pneumatik dan komponen badan injap. Penggerak terdiri daripada penutup diafragma atas dan bawah, diafragma beralun, dulang, kurungan, rod tolak, mata air dan bahagian pengawalseliaan. Bahagian badan injap terdiri daripada badan injap, teras injap, tempat duduk injap, batang injap, bebibir, dll.

1.3 Prinsip kerja injap kawalan pneumatik: Apabila tekanan isyarat dimasukkan ke dalam ruang diafragma, ia menjana tujahan pada diafragma beralun, menyebabkan rod tolak bergerak dan memampatkan spring sehingga pergerakan rod tolak seimbang dengan daya reaktif spring, iaitu perjalanan penggerak pneumatik. Mod kerja penggerak diafragma pneumatik boleh dibahagikan kepada tindakan positif dan tindakan terbalik. Tindakan positif: apabila tekanan isyarat tinggi, batang tolak bergerak ke bawah. Tindakan terbalik: apabila tekanan isyarat tinggi, rod tolak bergerak ke atas.

1.4 Klasifikasi injap kawalan: Mengikut bentuk struktur, injap kawalan boleh dikelaskan kepada: injap tempat duduk tunggal lurus, injap tempat duduk dua lurus, injap sudut, injap tiga hala, injap diafragma, injap rama-rama.

1.5 Skop yang berkenaan: Buku panduan penyelenggaraan ini terpakai kepada semua kakitangan instrumen di bengkel elektrik dan instrumen.



Objektif Penyelenggaraan
Tujuan penyelenggaraan ini adalah untuk memastikan injap pengawalseliaan boleh digunakan dengan betul, tanpa kebocoran dalaman atau kesesakan, tindakan pensuisan yang fleksibel dan lancar, dan tiada kebocoran pada semua titik sambungan. Ini memastikan bahawa injap pengawalseliaan boleh mengawal dan mengawal medium dalam saluran paip dan peralatan dengan berkesan pada pelbagai kedudukan, memainkan peranan dalam menstabilkan pengeluaran.

Kerja Persediaan sebelum Penyelenggaraan
Peruntukan Kakitangan:
a) Pengurus Penyelenggaraan: Berdasarkan fenomena kerosakan komponen instrumen, menentukan projek penyelenggaraan, bertanggungjawab untuk kualiti kerja penyelenggaraan, mengesahkan sama ada kualiti alat ganti yang akan diganti adalah layak, sama ada penentak kedudukan injap yang diganti dan komponen lain boleh digunakan untuk kedudukan pengawalseliaan, dan memastikan bahawa injap berada dalam keadaan baik selepas penyelenggaraan atau penggantian, memastikan kualiti dan kuantiti kerja penyelenggaraan.

b) Pegawai Keselamatan: Bertanggungjawab untuk penyeliaan keselamatan semasa penyelenggaraan, memastikan kesempurnaan langkah-langkah keselamatan, ketersediaan peralatan perlindungan, pematuhan peraturan keselamatan, dan mengingatkan pengurus penyelenggaraan tentang perkara yang perlu diberi perhatian semasa penyelenggaraan. Memastikan langkah-langkah keselamatan disediakan untuk memastikan penyiapan kerja penyelenggaraan yang selamat dan lancar.

Masa Bekerja:
Alat Penyelenggaraan: Dua sepana boleh laras 12 inci, tang, pemutar skru, pita, kertas pasir halus, penjana isyarat.
Alat Ganti Penyelenggaraan: Injap pengawalseliaan, kedudukan injap, diafragma, spring dan aksesori yang berkaitan.
Dokumen dan Pensijilan: Borang pemberitahuan penyelenggaraan, buku tugas penyelenggaraan, borang penyerahan proses (mengikut situasi sebenar tertentu) dan permit kerja altitud tinggi diperlukan apabila bekerja di ketinggian.


Keperluan semasa penyelenggaraan
(1) Pertama, pastikan alat ganti yang diperlukan untuk penyelenggaraan tersedia dan konsisten dengan spesifikasi, model, bahan, tekanan nominal, dan mod pengendalian injap yang diselaraskan dan komponennya yang perlu diganti atau dibaiki.

(2) Sediakan alat yang sesuai, utuh, dan lengkap untuk digunakan.

(3) Memastikan bahawa semua sijil dan permit yang berkaitan diperolehi dan pembinaan hanya boleh dimulakan selepas mendapat kelulusan penghantar, pengendali, dan kakitangan yang berkaitan.

(4) Sebelum membongkar atau membaiki komponen injap, sahkan bahawa rawatan proses adalah layak dan mempunyai pengawasan di tapak oleh pengendali.

(5) Apabila membaiki kedudukan injap dan komponen lain, minta pengendali menutup injap dengan ketat sebelum dan selepas injap, dan tunggu pengendali menstabilkan pelarasan proses dengan injap pintasan. Dapatkan persetujuan pengendali, dan sahkan bahawa rawatan proses layak bersama-sama dengan pengendali. Tindakan suis injap tidak menjejaskan pengeluaran, dan badan injap tidak mempunyai sisa medium atau tekanan sebelum penyelenggaraan dan pelarasan boleh dijalankan.

(6) Apabila membongkar dan menggantikan injap pengawalselia, pakai peralatan pelindung keselamatan seperti topeng gas dan sarung tangan pelindung. Pertama, keluarkan skru penyambung pepenjuru, perlahan-lahan melonggarkan bebibir antara badan injap pengawalseliaan dan bebibir sambungan saluran paip, dan sahkan bahawa tiada tekanan sederhana dalam injap pengawalseliaan sebelum dibongkar.

(7) Apabila memasang injap pengawalseliaan, pastikan anak panah pada badan injap konsisten dengan arah aliran medium. Apabila menggantikan injap pengawalseliaan diameter kecil dengan sambungan berulir, gunakan penyambung bergerak yang boleh ditanggalkan. Betulkan injap pengawalseliaan dengan kuat.

(8) Kaedah penentukuran penentuan kedudukan injap biasa adalah seperti berikut:
(1) Sambungkan udara terus ke ruang membran penggerak melalui injap pengurangan tekanan penapis udara yang dikhaskan secara berasingan, dan laraskan tekanan udara untuk menjadikan rod tolak penggerak bergerak ke kedudukan tengah lejang penuh.

(2) Apabila rod tolak berhenti di kedudukan tengah lejang penuh, laraskan penentu kedudukan untuk menjadikan tuil maklum balas dan penentu kedudukan berserenjang.

(3) Sambungkan sumber gas ke port input penapis pengurangan tekanan penempat, dan sambungkan port keluaran penentu kedudukan ke ruang membran.

(4) Masukkan isyarat 4MA, putar skru pelarasan sifar untuk membuat penggerak bermula dengan tepat.

(5) Laraskan isyarat keluaran kepada 20MA, buat penggerak melengkapkan lejang penuh. Sekiranya strok tidak mencukupi, longgarkan skru pengunci pelarasan strok. Selepas pelarasan, kunci skru pengunci.

(6) Laraskan berulang kali untuk menjadikan titik permulaan dan penamat penggerak dalam julat ralat yang dibenarkan.


(9) Kaedah penentukuran untuk penentuan kedudukan pintar injap pengawalseliaan:

(1) Tetapkan isyarat input AVP (iaitu penentu kedudukan) kepada DC18±1MA.

(2) Gunakan pemutar skru kepala rata untuk memutar skru pelarasan berskala penuh sifar mengikut arah jam sehingga ia tidak lagi boleh berpusing, 90° secara keseluruhan.

(3) Kekalkan kedudukan ini sehingga injap mula bergerak (kira-kira 3 saat), maka program tetapan automatik akan dimulakan. Lepaskan pemutar skru.

(4) Injap akan bergerak daripada tertutup sepenuhnya kepada terbuka sepenuhnya dua kali, kemudian berhenti pada 50% dan tahan selama 3 minit.

(5) Sahkan sama ada program tetapan automatik selesai dengan menukar isyarat input. Keseluruhan program tetapan automatik mengambil masa kira-kira 3 minit.

(6) Jika isyarat input turun di bawah 4MA semasa program tetapan automatik sedang dilaksanakan, tetapan automatik akan gagal, dan program tetapan automatik perlu dimulakan semula. Selepas program tetapan automatik selesai, kekalkan isyarat (bekalan kuasa) sekurang-kurangnya 4MA selama sekurang-kurangnya 30 saat untuk menyimpan data dan parameter ke AVP EEPROM.

(10) Apabila membongkar dan memeriksa injap pengawalseliaan, periksa kakisan dan haus badan injap, tempat duduk injap, teras injap (batang injap), dan periksa sama ada diafragma atau cincin-O silinder dalam penggerak telah tua atau retak; Periksa pengedap pembungkusan dan integriti aksesori lain, dan gantikan jika perlu.

(11) Selepas penentukuran injap pengawalseliaan selesai, skala dan penunjuk pembukaan injap hendaklah konsisten pada mana-mana pembukaan injap.

5、Keperluan kualiti untuk penyelenggaraan dan pembaikan:
Pemasangan injap pengawalseliaan yang dibaiki atau diganti dan aksesorinya hendaklah diseragamkan dan tegas, tanpa kebocoran pada setiap sambungan, pembukaan dan penutupan injap hendaklah fleksibel, tindakan hendaklah stabil, penentukuran titik sifar dan julat hendaklah memenuhi keperluan penggunaan, dan penunjuk hendaklah tepat. Aksesori hendaklah lengkap dan bahan hendaklah betul. Semua komponen hendaklah bersih, dan rekod pengesahan dan pembaikan perlu dibuat, dan langkah-langkah kalis air perlu diambil.

6、Keperluan selepas penyelenggaraan dan pembaikan:
(1) Selepas tugas penyelenggaraan selesai, bersihkan tapak tepat pada masanya dan pastikan tempat kerja bersih.

(2) Pengendali hendaklah membuka injap depan dan belakang injap pengawalseliaan, perhatikan bahawa tiada kebocoran pada setiap sambungan, dan injap pengawalseliaan berada dalam keadaan baik sebelum ia digunakan.

7、Pemeriksaan dan penyelenggaraan harian:
(1) Periksa penampilan injap pengawalseliaan, sama ada terdapat sebarang kebocoran pada setiap sambungan, sama ada setiap komponen sambungan longgar, dan sama ada setiap aksesori lengkap dan utuh.

(2) Periksa sama ada talian isyarat longgar atau haus.

(3) Periksa sama ada silinder atau diafragma bocor, dan sama ada terdapat sebarang kebocoran pada sambungan berulir setiap sumber udara.

(4) Pelincir dan anti-karat bahagian yang bergerak dan bolt dengan kerap.

(5) Sahkan dan periksa pada bila-bila masa.

(6) Periksa sama ada semua tiub pelindung utuh, dan sama ada langkah kalis air pada setiap salur masuk adalah utuh.

(7) Periksa kebersihan membran pengatur penapis udara untuk kedudukan injap, injap bola sumber udara, dan paip ekzos saluran paip sumber udara sekali setiap enam bulan.

(8) Semua tolok tekanan sumber udara hendaklah utuh dan tepat dalam petunjuk.